Endüstriyel Filament Üretiminde RS-90×30-900 Yüksek Verimlilikli Fırça Monofilament Ekstrüzyon hattının Uygulanması

Pazar Arka Planı ve Zorluklar

Rekabetçi endüstriyel fırça üretim sektöründe, yüksek kaliteli naylon veya polipropilen (PP) filamentler üretmek, çap tutarlılığı ve çekme mukavemeti üzerinde titiz bir kontrol gerektirir. Üreticiler, eriyik basıncı veya sıcaklığındaki dalgalanmalardan kaynaklanan malzeme israfını en aza indirirken, sürekli 7/24 çalışma koşulları altında çıktı stabilitesini sürdürme zorluğuyla karşı karşıyadır.

Müşteri Uygulaması ve Senaryoları

Müşteri, endüstriyel süpürgeler ve otomatik scrubber'lar için ağır hizmet filamentleri konusunda uzmanlaşmış büyük ölçekli bir temizlik sarf malzemeleri üreticisidir. Birincil hedefleri, monofilamentlerin mekanik bütünlüğünden ödün vermeden yüksek hacimli çıktıları işleyebilecek bir üretim hattına yükseltmekti. Özellikle, yüksek hızlı germe sırasında filament kırılmasını ortadan kaldıran ve sonraki işlemler için düzgün kıvrılmayı sağlayan bir çözüme ihtiyaç duyuyorlardı.

Çözümümüz: RS-90×30-900 Ekstrüzyon Hattı

Bu teknik talepleri karşılamak için RS-90×30-900 ünitesi devreye alındı. Bu 48 metre uzunluğundaki üretim hattı, güvenilir performansı garanti etmek için hassas mühendisliği otomatik geri besleme döngüleriyle entegre eder.

•  

  Hassas Ekstrüzyon Sistemi: Ünite, kararlı ve homojen bir eriyik sağlamak için 45KW Siemens frekans kontrollü motor tarafından tahrik edilen 30:1 L/D oranına sahip 90 mm çapında bir vidaya sahiptir.

   

•  

  Otomatik Çap Kontrolü: Kapalı döngü bir sistem, üniform filament çapını sağlamak için gerçek zamanlı basınç değişikliklerine göre vida hızını otomatik olarak ayarlamak üzere Şanghay Zhaohui basınç sensörleri ve bir eriyik pompası (30CC×2) kullanır.

   

•  

  Yüksek Mukavemetli Germe: Hat, yedi silindirli germe ünitelerinin dört aşamasını içerir. B, C ve D üniteleri, titreşimsiz çalışma için Amerikan TIMKEN-TWB yüksek hassasiyetli rulmanları ve Guomao sert dişli redüktörleri tarafından desteklenen 1000 daN'a kadar maksimum çekme kuvveti sağlar.

   

•  

  Termal Tutarlılık: 4500 mm çift katmanlı sıcak hava fırınları ve taşmalı tip sıcak su tankları, filamentin moleküler oryantasyonu ve esnekliği için kritik olan sıcaklık varyansını en aza indirmek üzere özel hava kanalı tasarımları ve SSR sıcaklık kontrolü kullanır.

   

Teknik Özellikler Özeti

Aşağıdaki tablo, sistemin kapasitesinin parametrelendirilmiş kanıtlarını vurgulamaktadır:

Geri Bildirim ve Sonuç

RS-90×30-900 hattının kurulumundan bu yana, müşteri filament çapı sapmasında önemli bir azalma ve endüstriyel fırçalarının aşınma direncinde belirgin bir artış bildirmiştir. Stabilize bir ekstrüzyon süreci ve yüksek torklu germe kullanarak, üretim hattı yüksek çıktı ve teknik hassasiyet arasında optimum bir dengeyi korur. Siemens motorları ve TIMKEN rulmanları gibi üst düzey bileşenlerin entegrasyonu, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun vadeli güvenilirlik sağlar.